| 常州江凌环保科技有限公司恶臭废气处理项目简介 |
| 发布时间：2021-12-23 浏览次数：2050 |
  废气 处理系统 运行中的处理系统 1、臭气处理系统概况、设计标准及原则1.1、 工程概况常州江凌环保科技有限公司污水站主要是污泥浓缩池、压滤机房、水解酸化池等地方会产生异味恶臭气，这些臭气体主要是一些挥发性有机物（VOCs）、硫化合物、氮化合物等，如硫醇、硫醚、硫化氢、氨等，具有强烈的刺激性，可经呼吸道、眼、皮肤等不同途径进入人体，使人头昏，难受，长期置身其中，对人体神经系统损害极大。因此，必须采取切实可行的办法，对污水处理站各池产生异味气体的这些地方进行处理，改善其空间及其周围环境质量。根据2010年7月实测数据，结合新环保要求对江凌臭气处理系统进行改造。 附2010年7月实测数据。 表1 无组织排放监测结果表 单位：mg/m³
表2 无组织排放监测结果表 单位：mg/m³
表3 无组织排放监测结果表 单位：mg/m³
本项目对上述三池所产生臭气通过离心风机收集送入除臭处理成套设备进行处理。除臭工艺采用三级处理法，一级为酸液处理，采用化学法湿式处理；二级为碱液处理，采用化学法湿式处理；三级为生物法，采用生物除臭法；臭气经处理达标后有离地40m高的排气筒高空排入大气。 1.2、 设计标准及设计原则`1.2.1、设计标准（1） 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93 ）；（2） 《城镇污水处理污染物排放标准》（GB18918-2002 ）； （3） 《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）； （4） 《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）； 1.2.2、设计原则（1）严格执行国家环境保护法律和有关加强环境保护工作的政策。（2）经济效益、环境效益、社会效益三者完美结合，是本项目的指导思想，力争有限资金发挥最大的作用。 （3）生产企业应按照开展“清洁生产”和“控制污染总量”的要求，在生产全过程实施污染控制，降低原料消耗，减少排污量。 （4）符合贵单位的整体环境保护规划。 （5）废气处理工艺的选择充分考虑工艺的成熟性与可靠性，要求工艺流程短、设备简单、处理费用低、运行稳定、操作管理方便。 （6）尽量减少对周围环境影响，合理控制噪声，避免二次污染。 2、污水站恶臭废气处理方案说明2.1、生物除臭法说明生物除臭的方法主要包括土壤法、堆肥法、生物洗涤除臭法，下面为三种生 物除臭方法的比较： 表2-1 几种生物处理方法的比较
生物洗涤塔是目前研究最多、技术成熟、最常用的一种废气处理工艺。恶臭污染物的转化过程如下图所示：  恶臭气体成分不同，其分解产物不同，不同种类的微生物，分解代谢的产物也不一样。对于不含氮的有机物质如苯酚、羧酸、甲醛等，其最终产物为二氧化碳和水；对于含硫类的恶臭成分，好氧条件下被氧化为硫酸根离子和硫；对于像胺类这样的含氮恶臭物质经氨化作用放出NH3，NH3可被亚硝化细菌氧化为亚硝酸根离子，再进一步被硝化细菌氧化为硝酸根离子。 废气处理系统风量按最新环保要求计算 在除臭工程设计中，根据《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）等标准以及不同场所恶臭污染物的浓度，吸气量的大小根据室内是否进人，按照1～16次/h 换气量计算；不进人的地方，换气量按照1～5 次/h 确定，对于有人进入、但工作时间不长的空间，换气量按照5～8 次/h 确定，有人长时间工作的空间，换气量按照为8～16 次/h确定；曝气池按附加曝气量为准。 3、整改方案 3.1、原有废气处理设备存在缺陷： 1、引风管路配置不合理。 2、引风管路缺少风量调节阀。 3、池盖密闭不严密。 4、洗涤吸收效果达不到现行标准。 3.2、整改方案： 1、浓密池集气管口径由原来的Φ300mm2个集气口改为Φ500mm4个集气口，各集气口增设调节阀。 2、所有吸风口增加风量调节阀。 3、对池盖密闭进行修补加闭，更换观察窗，人孔口。 4、浓密池、调节池、提升泵房、格栅房的废气处理，选用原有设备。把氧化塔改造或更换为生物除臭塔，处理量18000m3/h。 5、对原有设备酸碱洗涤塔位置进行对调。 6、在原有处理设备进风口前增设一只静压箱。 7、水解池、污泥浓缩池及压滤房增加一套废气处理设备(酸液洗涤塔+碱液洗涤塔+风机+生物除臭塔)，处理量32219m3/h计算，处理后达到现行排放标准。 8、处理设备见图解。 原有设备改造： 提升泵房、格栅池、水解池、浓密池。 以最新环保要求计算换气量： 1、提升泵房1间，在护栏口上做密封，提升泵房为半埋地式，-3.8m，平面尺寸为5.1m×4.1m，气体容积为79m3，以6次/h换气计算，气量为480m3/h。 2、格栅池，8m×2.5m×3m，气体容积为60m3，以6次/h换气计算，气量为360m3/h。 3、水解池，水位离池面为0.6m，空气密封罩高度为0.4m，水解池平面尺寸为54×21m，气体容积为1134m3，以6次/h换气计算，气量为6804m3/h。 4、浓密池2座，水位离池面为0.4m，空气密封罩高度为1.2m，水解池平面尺寸为Φ25×1.6m×2座，气体容积为1570m3，以6次/h换气计算，气量为9420m3/h。 5、合计总气量：480m3/h+360m3/h+6804m3/h+9420m3/h=17064m3/h 以上四池由原有设备进行处理。 原有设备改造示意图：  原有设备改造方案：
4、新置设备方案 以环保最新要求计算换气量： 1、水解酸化池，一般水位离池面为0.6m，空气密封罩高度为0.4m（池面），调节池平面尺寸为54×21m，得出气体容积为1134m³,以6次/h计算换气量为6804m³/h。 2、污泥浓缩池(2座)一般水位离池面为0.6m，空气密封罩高度为1.2m（池面），污泥浓缩池平面尺寸为Φ15×1.8m×2，得出气体容积635.85m³，以6次/h计算换气量为3815m³/h。 3、压滤机房（2间）18×10×4.5m+12×10×4.5m,得出气体容积1350m³，以16次/h计算换气量为1350m³×16=21600m³/h。 4、总换气量：6804m³/h+3815m³/h+21600m³/h=32219m³/h。(按32219m³/h计算) 在除臭工程设计中，根据《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）等标准以及不同场所恶臭污染物的浓度，吸气量的大小根据室内是否进人，按照1～16次/h 换气量计算；不进人的地方，换气量按照1～5 次/h 确定，对于有人进入、但工作时间不长的空间，换气量按照5～8 次/h 确定，有人长时间工作的空间，换气量按照为8～16 次/h确定；曝气池按附加曝气量为准。 5、废气处理工艺流程本项目除臭装置采用“一级酸液化学洗涤工艺+二级碱液化学洗涤工艺+三级生物洗涤除臭工艺”。附图  6、处理效果治理后排放尾气达到《中华人民共和国恶臭污染物排放标准》（GB14554－93）二级排放标准（见下表），臭气消除，周围环境明显改善。臭气处理后排放指标
7、除臭装置设计说明本项目除臭装置设计处理能力33000m3/h，则洗涤塔和生物除臭塔及相关配套附件的设计选型为：酸碱液洗涤塔： 洗涤塔外形尺寸设计为：Φ2.8m×8.5m 数量各一套。 配套循环液喷淋泵： 洗涤塔喷淋泵布液按：6～10m3/m2.h，以确保其吸收层填料表面液膜的生成和液膜的更新，并达到一定的滞液量，现按8设计，并考虑管路的阻损和保证螺旋喷的雾化效果，选取水泵的扬程为：30米，流量为：560L/min。 生物除臭塔： 生物除臭塔外形尺寸设计为：Φ3200×8.5m 填料装填高度h=2.5m，除雾层h=0.5m。 数量1 套。 循环喷淋泵 从气味源收集到的气体被送到生物除臭装置处理，进除臭塔的气体要求潮湿，相对湿度必须控制在90%～95%以上。 水泵流量：选取泵的流量为560L/min，为保证螺旋喷嘴喷出的水能够形成雾状，充分对臭气进行保湿，水泵需要足够的扬程，考虑管道沿程阻力的损失，选取水泵扬程H=30m。 玻璃钢湿法洗涤塔简介 （1）塔型和结构特点 DGS-B型玻璃钢酸雾净化塔的结构设计： 净化塔系统由塔体（含填料、填料支架、喷淋管、喷头、水滴分离器等）、循环液系统（包括循环水泵、输送管路）等部分组成。 净化塔处理功能段采用圆筒体分段组装的结构。壳体的拼装连接采用胶结方式，内部采用玻璃钢封闭，这样既美观大方又可保证连接强度及防腐要求。下塔体既可作为净化塔底座又作为循环贮液箱，液体循环系统与洗涤塔体自成一体。所配水泵能耐酸碱腐蚀。洗涤塔设计合理，方便检修。塔体侧面设必要的检修门及观察孔。 净化塔供液采用管式、喷头为防堵型螺旋喷嘴，配水管线采用PP材质，其供液量可由手动球阀调节其流量。为保证喷淋系统的正常运行，在循环泵入口增设网状过滤器，以防杂物进入损坏水泵和堵塞喷嘴，影响使用。喷头材质为增强聚丙烯，经一次注塑成型，强度高、使用寿命长。净化塔上层脱液除雾器采用进口除雾装置均匀堆放，制成球冠状填料层，这种结构制作简单，安装方便，经长期使用，其除雾脱液效果理想，能较好解决净化塔的抛雾或滞液问题。 （2）玻璃钢构件的制作及材料选择 玻璃钢酸雾净化塔及配套附件其工作环境恶劣，故我们分别选用了工业级别的树脂为基材，中碱无捻方格布为增强材料而制成各部件。其树脂固化度大于80%，弯曲强度大于147MPa，巴氏硬度大于35，外表采用防老化、耐腐蚀、不退色的进口彩色胶衣树脂，其树脂含量100%。结构层树脂含量为50%，内壁富树脂层含90%，塔体为手糊玻璃钢制作，我公司严格按化工部颁布的《CD130A10－85》标准执行，如为保证玻纤布含水率小于5%，在玻璃钢产品制作前玻纤布都必须在烘箱内去湿，并已制定了本公司玻璃钢产品相应的企业标准。外表面上直径不大于3～5mm的气泡在1m2范围内不超过三个，表面气泡最大直径不大于5mm。 原辅材料的选择：我们考虑玻璃钢酸雾净化塔与其它玻璃钢制品相比，其工作环境条件差，长期在酸、碱性的腐蚀下工作，并且要求受塔体自身压力及溶液压力，还要受工作时的风压；故要求玻璃钢各部件既要有良好的耐腐蚀性能，又要保持较高的抗拉、抗压强度。为保证其产品质量，我公司选择的玻璃钢树脂及其织物、辅料等为天马牌乙烯基酯树脂；玻璃纤维增强材料为中碱无捻玻纤布、纤维毡。玻璃钢表面胶衣、色糊采用进口亚什兰胶衣，其防老化、抗紫外线性能卓越，玻璃钢制品外观色泽均匀永不褪色。 （3）制作工艺及要求 3.1玻璃钢塔的筒体采用传绕法制造。 3.2所有经机加工如钻孔，切割等处均应涂刷相应的耐腐蚀树脂。 3.3酸雾净化塔在工作状态下，壁的允许环向应变（21度）应不大于0.1%，巴柯尔硬度值应不小于40（其测定方法按GB3845-83纤维增强塑料巴柯尔硬度试验方法）规定进行。 法兰采用全平面（FF），法兰连接尺寸按HG20592-97 PN1.0MPa选用。 酸雾净化塔喷头应选用螺旋喷头，材质为聚丙烯，喷头与承插管联接方式为螺纹联接。 塔体直线度允差≤10mm，塔体安装垂直度最大允差≤10mm，塔体在同一断面上的最大直径与最小直径之差不得超过筒体内径的0.5%。 （4）制作工艺过程 4.1模具准备 首先对玻璃钢模具表面进行清洗，凉干后在表面涂一层蜡并用抛光机进行抛光直至模具表面完全清洁、明亮后才可进行玻璃钢制作。 表面胶衣层制作 表面胶衣层需涂刷均匀，不得有漏涂现象。胶衣颜色由客户要求。整体外观与用户厂房协调为佳。 4.2增强层制作 增强层直接关系到酸雾净化塔的整体强度，在制作过程中层与层之间不得有气孔现象，每做一层需用刷子与滚桶把气泡赶尽才可做下一层。 4.3防腐层制作 防腐层直接与腐蚀性液体及气体接触，树脂采用酚醛环氧乙烯基酯树脂。增强材料采用02布、表面毡及涤纶布。 所以，我公司生产的玻璃钢制品，经国家级权威机械——江苏省技术监督玻璃纤维产品质量检验站检验，其各项理化性能指标均达到或超过国家标准GB7190－1997规定。 8、设备性能验收设备安装调试投运后，我公司与贵方联合对除臭系统进行运行考核验收。9、玻璃钢设备检测规范及相关标准Ø 设备的主要检测情况说明1) 检验采用目测方法，必要时可使用放大镜，主要检查是否漏涂、涂层不均、存在气孔针眼等缺陷，不允许存在泛白和固化不完全。且应同时采用棉花浸乙醇或丙酮擦玻璃钢层内外表面，棉花应不变色。 2) 气泡：耐蚀层表面允许最大气泡直径为5㎜，每平方米直径不大于5㎜的气泡不多于3个时可以不补修，否则应将气泡划破进行修补。 3) 耐蚀层表面不得有深度为0.5mm以上的裂纹，增强层表面不得有深度为1mm以上的裂纹，否则应予以补修。 4) 凹凸或皱纹：耐蚀层表面应光滑平整，增强层的凹凸部分厚度应不大于厚度的20%。 5) 返白：耐蚀层不应有返白处，增强层返白区最大直径为50㎜； 6) 厚度检查：使用电磁石式或电磁式厚度计确认设备的厚度。 7) 检查的结果要满足工艺文件的要求，如有不符之处或达不到标准要求，需采取措施处理到满足工艺要求。 8) 检验和试验项目如下表：
Ø 相关检测标准、规范 采用的标准、规范和规定包括，但不限于以下内容： (a). GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》 (b). HGJ34-90《化工设备、管道外防腐设计条件》 (c). CD130A19-85《手糊法玻璃钢设备技术条件》 (d). HG/T20696-1999《玻璃钢化工设备设计规定》 (e). GB2567-2578-81《玻璃钢试验方法》 (f). GB1446-83《纤维增强塑料性能试验方法》 (g). GB3854-83《纤维增强塑料巴柯尔硬度试验方法》 (h). GB2577-89《纤维增强塑料树脂含量试验方法》 (i). GB/T1040-92《塑料拉伸性能试验方法》 (j). GB 4454-84《硬聚氯乙烯板材》 (k). HGB2161-62《硬聚氯乙烯焊条》 (l). GBJ-87-85《工业企业噪声控制设计规范》 (m). GB/T13275《一般用途离心风机技术条件》 (n). ZBJ72032《高温离心通风机技术条件》 (o). GB1236《通风机性能试验》 10、技术服务及人员培训10.1、现场技术服务(1)、在洗涤塔设备安装、调试、试运行期间，现场的负责、监督、指导人员，负责与业主联系有关工作，在没有得到业主的事先通知前，我们不会更换、撤走任何一个监督、指导人员。现场服务人员的工作时间与现场要求一致，满足现场安装、调试、运行的要求。(2)、现场服务人员应具有下列条件: ①、 遵守中华人民共和国法律，遵守现场的各项规章和制度。 ②、 有较强的责任感和事业心，按时到位。身体健康,适应现场工作的条件。 ③、 了解合同设备的设计,熟悉其结构,有相同或相近机组的现场工作经验,能够正确地进行现场指导。 (3)、现场服务人员职责 ①、现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、安装和调试、参加试运和性能验收试验。 ②、在安装和调试前，技术服务人员应向买方进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。在设备安装前，向买方提供设备安装和调试的重要工序和进度表。 ③、现场服务人员负责全权处理现场出现的一切技术和商务问题。我方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。我方现场服务人员的正常来去和更换应事先与买方协商。 ④、贵方要配合我方现场服务人员工作，在生活、交通和通讯上提供方便。 10.2、人员培训为确保整套净化塔设备在交付业主后能正常运行，保证业主方相关人员能最终熟练使用维护该系统。我方将负责对业主方设备管理员、设备操作人员、维修人员等进行设备操作、维护方面的技术培训，保证业主的工作人员能对整个设备的操作和维护有个全面的系统的了解。培训的全部费用由我方承担。业主方接受培训后，务必使受训人员在业主方接管设备及系统后能胜任岗位操作的要求；务必使受训人员了解设备的基本结构情况、技术参数、性能，掌握安装后的调试和试验，掌握日常的操作、使用和维护保养方法。 11、工程投资概算编制依据（1）本公司各专业提供的有关资料；（2）现行建筑工程和安装工程预算定额、材料预算价格及有关资料； （3）类似工程的概预算及技术经济指标； （4）现行有关其它费用定额、指标及价格。 工程内容根据甲方的要求，我司负责的工程内容有：酸液洗涤塔、碱液洗涤塔、生物除臭塔、排放系统、风机、水泵、井字架等。工程设备表
常州江凌环保科技有限公司
废气处理项目简介 1、臭气处理系统概况、设计标准及原则1.1、 工程概况常州江凌环保科技有限公司污水站主要是污泥浓缩池、压滤机房、水解酸化池等地方会产生异味恶臭气，这些臭气体主要是一些挥发性有机物（VOCs）、硫化合物、氮化合物等，如硫醇、硫醚、硫化氢、氨等，具有强烈的刺激性，可经呼吸道、眼、皮肤等不同途径进入人体，使人头昏，难受，长期置身其中，对人体神经系统损害极大。因此，必须采取切实可行的办法，对污水处理站各池产生异味气体的这些地方进行处理，改善其空间及其周围环境质量。根据2010年7月实测数据，结合新环保要求对江凌臭气处理系统进行改造。 附2010年7月实测数据。 表1 无组织排放监测结果表 单位：mg/m³
表2 无组织排放监测结果表 单位：mg/m³
表3 无组织排放监测结果表 单位：mg/m³
本项目对上述三池所产生臭气通过离心风机收集送入除臭处理成套设备进行处理。除臭工艺采用三级处理法，一级为酸液处理，采用化学法湿式处理；二级为碱液处理，采用化学法湿式处理；三级为生物法，采用生物除臭法；臭气经处理达标后有离地40m高的排气筒高空排入大气。 1.2、 设计标准及设计原则`1.2.1、设计标准（1） 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93 ）；（2） 《城镇污水处理污染物排放标准》（GB18918-2002 ）； （3） 《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）； （4） 《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）； 1.2.2、设计原则（1）严格执行国家环境保护法律和有关加强环境保护工作的政策。（2）经济效益、环境效益、社会效益三者完美结合，是本项目的指导思想，力争有限资金发挥最大的作用。 （3）生产企业应按照开展“清洁生产”和“控制污染总量”的要求，在生产全过程实施污染控制，降低原料消耗，减少排污量。 （4）符合贵单位的整体环境保护规划。 （5）废气处理工艺的选择充分考虑工艺的成熟性与可靠性，要求工艺流程短、设备简单、处理费用低、运行稳定、操作管理方便。 （6）尽量减少对周围环境影响，合理控制噪声，避免二次污染。 2、污水站恶臭废气处理方案说明2.1、生物除臭法说明生物除臭的方法主要包括土壤法、堆肥法、生物洗涤除臭法，下面为三种生 物除臭方法的比较： 表2-1 几种生物处理方法的比较
生物洗涤塔是目前研究最多、技术成熟、最常用的一种废气处理工艺。恶臭污染物的转化过程如下图所示： 恶臭气体成分不同，其分解产物不同，不同种类的微生物，分解代谢的产物也不一样。对于不含氮的有机物质如苯酚、羧酸、甲醛等，其最终产物为二氧化碳和水；对于含硫类的恶臭成分，好氧条件下被氧化为硫酸根离子和硫；对于像胺类这样的含氮恶臭物质经氨化作用放出NH3，NH3可被亚硝化细菌氧化为亚硝酸根离子，再进一步被硝化细菌氧化为硝酸根离子。 废气处理系统风量按最新环保要求计算 在除臭工程设计中，根据《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）等标准以及不同场所恶臭污染物的浓度，吸气量的大小根据室内是否进人，按照1～16次/h 换气量计算；不进人的地方，换气量按照1～5 次/h 确定，对于有人进入、但工作时间不长的空间，换气量按照5～8 次/h 确定，有人长时间工作的空间，换气量按照为8～16 次/h确定；曝气池按附加曝气量为准。 3、整改方案 3.1、原有废气处理设备存在缺陷： 1、引风管路配置不合理。 2、引风管路缺少风量调节阀。 3、池盖密闭不严密。 4、洗涤吸收效果达不到现行标准。 3.2、整改方案： 1、浓密池集气管口径由原来的Φ300mm2个集气口改为Φ500mm4个集气口，各集气口增设调节阀。 2、所有吸风口增加风量调节阀。 3、对池盖密闭进行修补加闭，更换观察窗，人孔口。 4、浓密池、调节池、提升泵房、格栅房的废气处理，选用原有设备。把氧化塔改造或更换为生物除臭塔，处理量18000m3/h。 5、对原有设备酸碱洗涤塔位置进行对调。 6、在原有处理设备进风口前增设一只静压箱。 7、水解池、污泥浓缩池及压滤房增加一套废气处理设备(酸液洗涤塔+碱液洗涤塔+风机+生物除臭塔)，处理量32219m3/h计算，处理后达到现行排放标准。 8、处理设备见图解。 原有设备改造： 提升泵房、格栅池、水解池、浓密池。 以最新环保要求计算换气量： 1、提升泵房1间，在护栏口上做密封，提升泵房为半埋地式，-3.8m，平面尺寸为5.1m×4.1m，气体容积为79m3，以6次/h换气计算，气量为480m3/h。 2、格栅池，8m×2.5m×3m，气体容积为60m3，以6次/h换气计算，气量为360m3/h。 3、水解池，水位离池面为0.6m，空气密封罩高度为0.4m，水解池平面尺寸为54×21m，气体容积为1134m3，以6次/h换气计算，气量为6804m3/h。 4、浓密池2座，水位离池面为0.4m，空气密封罩高度为1.2m，水解池平面尺寸为Φ25×1.6m×2座，气体容积为1570m3，以6次/h换气计算，气量为9420m3/h。 5、合计总气量：480m3/h+360m3/h+6804m3/h+9420m3/h=17064m3/h 以上四池由原有设备进行处理。 原有设备改造示意图： 原有设备改造方案：
4、新置设备方案 以环保最新要求计算换气量： 1、水解酸化池，一般水位离池面为0.6m，空气密封罩高度为0.4m（池面），调节池平面尺寸为54×21m，得出气体容积为1134m³,以6次/h计算换气量为6804m³/h。 2、污泥浓缩池(2座)一般水位离池面为0.6m，空气密封罩高度为1.2m（池面），污泥浓缩池平面尺寸为Φ15×1.8m×2，得出气体容积635.85m³，以6次/h计算换气量为3815m³/h。 3、压滤机房（2间）18×10×4.5m+12×10×4.5m,得出气体容积1350m³，以16次/h计算换气量为1350m³×16=21600m³/h。 4、总换气量：6804m³/h+3815m³/h+21600m³/h=32219m³/h。(按32219m³/h计算) 在除臭工程设计中，根据《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）等标准以及不同场所恶臭污染物的浓度，吸气量的大小根据室内是否进人，按照1～16次/h 换气量计算；不进人的地方，换气量按照1～5 次/h 确定，对于有人进入、但工作时间不长的空间，换气量按照5～8 次/h 确定，有人长时间工作的空间，换气量按照为8～16 次/h确定；曝气池按附加曝气量为准。 5、废气处理工艺流程本项目除臭装置采用“一级酸液化学洗涤工艺+二级碱液化学洗涤工艺+三级生物洗涤除臭工艺”。附图 6、处理效果治理后排放尾气达到《中华人民共和国恶臭污染物排放标准》（GB14554－93）二级排放标准（见下表），臭气消除，周围环境明显改善。臭气处理后排放指标
7、除臭装置设计说明本项目除臭装置设计处理能力33000m3/h，则洗涤塔和生物除臭塔及相关配套附件的设计选型为：酸碱液洗涤塔： 洗涤塔外形尺寸设计为：Φ2.8m×8.5m 数量各一套。 配套循环液喷淋泵： 洗涤塔喷淋泵布液按：6～10m3/m2.h，以确保其吸收层填料表面液膜的生成和液膜的更新，并达到一定的滞液量，现按8设计，并考虑管路的阻损和保证螺旋喷的雾化效果，选取水泵的扬程为：30米，流量为：560L/min。 生物除臭塔： 生物除臭塔外形尺寸设计为：Φ3200×8.5m 填料装填高度h=2.5m，除雾层h=0.5m。 数量1 套。 循环喷淋泵 从气味源收集到的气体被送到生物除臭装置处理，进除臭塔的气体要求潮湿，相对湿度必须控制在90%～95%以上。 水泵流量：选取泵的流量为560L/min，为保证螺旋喷嘴喷出的水能够形成雾状，充分对臭气进行保湿，水泵需要足够的扬程，考虑管道沿程阻力的损失，选取水泵扬程H=30m。 玻璃钢湿法洗涤塔简介 （1）塔型和结构特点 DGS-B型玻璃钢酸雾净化塔的结构设计： 净化塔系统由塔体（含填料、填料支架、喷淋管、喷头、水滴分离器等）、循环液系统（包括循环水泵、输送管路）等部分组成。 净化塔处理功能段采用圆筒体分段组装的结构。壳体的拼装连接采用胶结方式，内部采用玻璃钢封闭，这样既美观大方又可保证连接强度及防腐要求。下塔体既可作为净化塔底座又作为循环贮液箱，液体循环系统与洗涤塔体自成一体。所配水泵能耐酸碱腐蚀。洗涤塔设计合理，方便检修。塔体侧面设必要的检修门及观察孔。 净化塔供液采用管式、喷头为防堵型螺旋喷嘴，配水管线采用PP材质，其供液量可由手动球阀调节其流量。为保证喷淋系统的正常运行，在循环泵入口增设网状过滤器，以防杂物进入损坏水泵和堵塞喷嘴，影响使用。喷头材质为增强聚丙烯，经一次注塑成型，强度高、使用寿命长。净化塔上层脱液除雾器采用进口除雾装置均匀堆放，制成球冠状填料层，这种结构制作简单，安装方便，经长期使用，其除雾脱液效果理想，能较好解决净化塔的抛雾或滞液问题。 （2）玻璃钢构件的制作及材料选择 玻璃钢酸雾净化塔及配套附件其工作环境恶劣，故我们分别选用了工业级别的树脂为基材，中碱无捻方格布为增强材料而制成各部件。其树脂固化度大于80%，弯曲强度大于147MPa，巴氏硬度大于35，外表采用防老化、耐腐蚀、不退色的进口彩色胶衣树脂，其树脂含量100%。结构层树脂含量为50%，内壁富树脂层含90%，塔体为手糊玻璃钢制作，我公司严格按化工部颁布的《CD130A10－85》标准执行，如为保证玻纤布含水率小于5%，在玻璃钢产品制作前玻纤布都必须在烘箱内去湿，并已制定了本公司玻璃钢产品相应的企业标准。外表面上直径不大于3～5mm的气泡在1m2范围内不超过三个，表面气泡最大直径不大于5mm。 原辅材料的选择：我们考虑玻璃钢酸雾净化塔与其它玻璃钢制品相比，其工作环境条件差，长期在酸、碱性的腐蚀下工作，并且要求受塔体自身压力及溶液压力，还要受工作时的风压；故要求玻璃钢各部件既要有良好的耐腐蚀性能，又要保持较高的抗拉、抗压强度。为保证其产品质量，我公司选择的玻璃钢树脂及其织物、辅料等为天马牌乙烯基酯树脂；玻璃纤维增强材料为中碱无捻玻纤布、纤维毡。玻璃钢表面胶衣、色糊采用进口亚什兰胶衣，其防老化、抗紫外线性能卓越，玻璃钢制品外观色泽均匀永不褪色。 （3）制作工艺及要求 3.1玻璃钢塔的筒体采用传绕法制造。 3.2所有经机加工如钻孔，切割等处均应涂刷相应的耐腐蚀树脂。 3.3酸雾净化塔在工作状态下，壁的允许环向应变（21度）应不大于0.1%，巴柯尔硬度值应不小于40（其测定方法按GB3845-83纤维增强塑料巴柯尔硬度试验方法）规定进行。 法兰采用全平面（FF），法兰连接尺寸按HG20592-97 PN1.0MPa选用。 酸雾净化塔喷头应选用螺旋喷头，材质为聚丙烯，喷头与承插管联接方式为螺纹联接。 塔体直线度允差≤10mm，塔体安装垂直度最大允差≤10mm，塔体在同一断面上的最大直径与最小直径之差不得超过筒体内径的0.5%。 （4）制作工艺过程 4.1模具准备 首先对玻璃钢模具表面进行清洗，凉干后在表面涂一层蜡并用抛光机进行抛光直至模具表面完全清洁、明亮后才可进行玻璃钢制作。 表面胶衣层制作 表面胶衣层需涂刷均匀，不得有漏涂现象。胶衣颜色由客户要求。整体外观与用户厂房协调为佳。 4.2增强层制作 增强层直接关系到酸雾净化塔的整体强度，在制作过程中层与层之间不得有气孔现象，每做一层需用刷子与滚桶把气泡赶尽才可做下一层。 4.3防腐层制作 防腐层直接与腐蚀性液体及气体接触，树脂采用酚醛环氧乙烯基酯树脂。增强材料采用02布、表面毡及涤纶布。 所以，我公司生产的玻璃钢制品，经国家级权威机械——江苏省技术监督玻璃纤维产品质量检验站检验，其各项理化性能指标均达到或超过国家标准GB7190－1997规定。 8、设备性能验收设备安装调试投运后，我公司与贵方联合对除臭系统进行运行考核验收。9、玻璃钢设备检测规范及相关标准Ø 设备的主要检测情况说明1) 检验采用目测方法，必要时可使用放大镜，主要检查是否漏涂、涂层不均、存在气孔针眼等缺陷，不允许存在泛白和固化不完全。且应同时采用棉花浸乙醇或丙酮擦玻璃钢层内外表面，棉花应不变色。 2) 气泡：耐蚀层表面允许最大气泡直径为5㎜，每平方米直径不大于5㎜的气泡不多于3个时可以不补修，否则应将气泡划破进行修补。 3) 耐蚀层表面不得有深度为0.5mm以上的裂纹，增强层表面不得有深度为1mm以上的裂纹，否则应予以补修。 4) 凹凸或皱纹：耐蚀层表面应光滑平整，增强层的凹凸部分厚度应不大于厚度的20%。 5) 返白：耐蚀层不应有返白处，增强层返白区最大直径为50㎜； 6) 厚度检查：使用电磁石式或电磁式厚度计确认设备的厚度。 7) 检查的结果要满足工艺文件的要求，如有不符之处或达不到标准要求，需采取措施处理到满足工艺要求。 8) 检验和试验项目如下表：
Ø 相关检测标准、规范 采用的标准、规范和规定包括，但不限于以下内容： (a). GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》 (b). HGJ34-90《化工设备、管道外防腐设计条件》 (c). CD130A19-85《手糊法玻璃钢设备技术条件》 (d). HG/T20696-1999《玻璃钢化工设备设计规定》 (e). GB2567-2578-81《玻璃钢试验方法》 (f). GB1446-83《纤维增强塑料性能试验方法》 (g). GB3854-83《纤维增强塑料巴柯尔硬度试验方法》 (h). GB2577-89《纤维增强塑料树脂含量试验方法》 (i). GB/T1040-92《塑料拉伸性能试验方法》 (j). GB 4454-84《硬聚氯乙烯板材》 (k). HGB2161-62《硬聚氯乙烯焊条》 (l). GBJ-87-85《工业企业噪声控制设计规范》 (m). GB/T13275《一般用途离心风机技术条件》 (n). ZBJ72032《高温离心通风机技术条件》 (o). GB1236《通风机性能试验》 10、技术服务及人员培训10.1、现场技术服务(1)、在洗涤塔设备安装、调试、试运行期间，现场的负责、监督、指导人员，负责与业主联系有关工作，在没有得到业主的事先通知前，我们不会更换、撤走任何一个监督、指导人员。现场服务人员的工作时间与现场要求一致，满足现场安装、调试、运行的要求。(2)、现场服务人员应具有下列条件: ①、 遵守中华人民共和国法律，遵守现场的各项规章和制度。 ②、 有较强的责任感和事业心，按时到位。身体健康,适应现场工作的条件。 ③、 了解合同设备的设计,熟悉其结构,有相同或相近机组的现场工作经验,能够正确地进行现场指导。 (3)、现场服务人员职责 ①、现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、安装和调试、参加试运和性能验收试验。 ②、在安装和调试前，技术服务人员应向买方进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。在设备安装前，向买方提供设备安装和调试的重要工序和进度表。 ③、现场服务人员负责全权处理现场出现的一切技术和商务问题。我方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。我方现场服务人员的正常来去和更换应事先与买方协商。 ④、贵方要配合我方现场服务人员工作，在生活、交通和通讯上提供方便。 10.2、人员培训为确保整套净化塔设备在交付业主后能正常运行，保证业主方相关人员能最终熟练使用维护该系统。我方将负责对业主方设备管理员、设备操作人员、维修人员等进行设备操作、维护方面的技术培训，保证业主的工作人员能对整个设备的操作和维护有个全面的系统的了解。培训的全部费用由我方承担。业主方接受培训后，务必使受训人员在业主方接管设备及系统后能胜任岗位操作的要求；务必使受训人员了解设备的基本结构情况、技术参数、性能，掌握安装后的调试和试验，掌握日常的操作、使用和维护保养方法。 11、工程投资概算编制依据（1）本公司各专业提供的有关资料；（2）现行建筑工程和安装工程预算定额、材料预算价格及有关资料； （3）类似工程的概预算及技术经济指标； （4）现行有关其它费用定额、指标及价格。 工程内容根据甲方的要求，我司负责的工程内容有：酸液洗涤塔、碱液洗涤塔、生物除臭塔、排放系统、风机、水泵、井字架等。工程设备表
常州江凌环保科技有限公司
废气处理项目简介 1、臭气处理系统概况、设计标准及原则1.1、 工程概况常州江凌环保科技有限公司污水站主要是污泥浓缩池、压滤机房、水解酸化池等地方会产生异味恶臭气，这些臭气体主要是一些挥发性有机物（VOCs）、硫化合物、氮化合物等，如硫醇、硫醚、硫化氢、氨等，具有强烈的刺激性，可经呼吸道、眼、皮肤等不同途径进入人体，使人头昏，难受，长期置身其中，对人体神经系统损害极大。因此，必须采取切实可行的办法，对污水处理站各池产生异味气体的这些地方进行处理，改善其空间及其周围环境质量。根据2010年7月实测数据，结合新环保要求对江凌臭气处理系统进行改造。 附2010年7月实测数据。 表1 无组织排放监测结果表 单位：mg/m³
表2 无组织排放监测结果表 单位：mg/m³
表3 无组织排放监测结果表 单位：mg/m³
本项目对上述三池所产生臭气通过离心风机收集送入除臭处理成套设备进行处理。除臭工艺采用三级处理法，一级为酸液处理，采用化学法湿式处理；二级为碱液处理，采用化学法湿式处理；三级为生物法，采用生物除臭法；臭气经处理达标后有离地40m高的排气筒高空排入大气。 1.2、 设计标准及设计原则`1.2.1、设计标准（1） 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93 ）；（2） 《城镇污水处理污染物排放标准》（GB18918-2002 ）； （3） 《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）； （4） 《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）； 1.2.2、设计原则（1）严格执行国家环境保护法律和有关加强环境保护工作的政策。（2）经济效益、环境效益、社会效益三者完美结合，是本项目的指导思想，力争有限资金发挥最大的作用。 （3）生产企业应按照开展“清洁生产”和“控制污染总量”的要求，在生产全过程实施污染控制，降低原料消耗，减少排污量。 （4）符合贵单位的整体环境保护规划。 （5）废气处理工艺的选择充分考虑工艺的成熟性与可靠性，要求工艺流程短、设备简单、处理费用低、运行稳定、操作管理方便。 （6）尽量减少对周围环境影响，合理控制噪声，避免二次污染。 2、污水站恶臭废气处理方案说明2.1、生物除臭法说明生物除臭的方法主要包括土壤法、堆肥法、生物洗涤除臭法，下面为三种生 物除臭方法的比较： 表2-1 几种生物处理方法的比较
生物洗涤塔是目前研究最多、技术成熟、最常用的一种废气处理工艺。恶臭污染物的转化过程如下图所示： 恶臭气体成分不同，其分解产物不同，不同种类的微生物，分解代谢的产物也不一样。对于不含氮的有机物质如苯酚、羧酸、甲醛等，其最终产物为二氧化碳和水；对于含硫类的恶臭成分，好氧条件下被氧化为硫酸根离子和硫；对于像胺类这样的含氮恶臭物质经氨化作用放出NH3，NH3可被亚硝化细菌氧化为亚硝酸根离子，再进一步被硝化细菌氧化为硝酸根离子。 废气处理系统风量按最新环保要求计算 在除臭工程设计中，根据《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）等标准以及不同场所恶臭污染物的浓度，吸气量的大小根据室内是否进人，按照1～16次/h 换气量计算；不进人的地方，换气量按照1～5 次/h 确定，对于有人进入、但工作时间不长的空间，换气量按照5～8 次/h 确定，有人长时间工作的空间，换气量按照为8～16 次/h确定；曝气池按附加曝气量为准。 3、整改方案 3.1、原有废气处理设备存在缺陷： 1、引风管路配置不合理。 2、引风管路缺少风量调节阀。 3、池盖密闭不严密。 4、洗涤吸收效果达不到现行标准。 3.2、整改方案： 1、浓密池集气管口径由原来的Φ300mm2个集气口改为Φ500mm4个集气口，各集气口增设调节阀。 2、所有吸风口增加风量调节阀。 3、对池盖密闭进行修补加闭，更换观察窗，人孔口。 4、浓密池、调节池、提升泵房、格栅房的废气处理，选用原有设备。把氧化塔改造或更换为生物除臭塔，处理量18000m3/h。 5、对原有设备酸碱洗涤塔位置进行对调。 6、在原有处理设备进风口前增设一只静压箱。 7、水解池、污泥浓缩池及压滤房增加一套废气处理设备(酸液洗涤塔+碱液洗涤塔+风机+生物除臭塔)，处理量32219m3/h计算，处理后达到现行排放标准。 8、处理设备见图解。 原有设备改造： 提升泵房、格栅池、水解池、浓密池。 以最新环保要求计算换气量： 1、提升泵房1间，在护栏口上做密封，提升泵房为半埋地式，-3.8m，平面尺寸为5.1m×4.1m，气体容积为79m3，以6次/h换气计算，气量为480m3/h。 2、格栅池，8m×2.5m×3m，气体容积为60m3，以6次/h换气计算，气量为360m3/h。 3、水解池，水位离池面为0.6m，空气密封罩高度为0.4m，水解池平面尺寸为54×21m，气体容积为1134m3，以6次/h换气计算，气量为6804m3/h。 4、浓密池2座，水位离池面为0.4m，空气密封罩高度为1.2m，水解池平面尺寸为Φ25×1.6m×2座，气体容积为1570m3，以6次/h换气计算，气量为9420m3/h。 5、合计总气量：480m3/h+360m3/h+6804m3/h+9420m3/h=17064m3/h 以上四池由原有设备进行处理。 原有设备改造示意图： 原有设备改造方案：
4、新置设备方案 以环保最新要求计算换气量： 1、水解酸化池，一般水位离池面为0.6m，空气密封罩高度为0.4m（池面），调节池平面尺寸为54×21m，得出气体容积为1134m³,以6次/h计算换气量为6804m³/h。 2、污泥浓缩池(2座)一般水位离池面为0.6m，空气密封罩高度为1.2m（池面），污泥浓缩池平面尺寸为Φ15×1.8m×2，得出气体容积635.85m³，以6次/h计算换气量为3815m³/h。 3、压滤机房（2间）18×10×4.5m+12×10×4.5m,得出气体容积1350m³，以16次/h计算换气量为1350m³×16=21600m³/h。 4、总换气量：6804m³/h+3815m³/h+21600m³/h=32219m³/h。(按32219m³/h计算) 在除臭工程设计中，根据《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）等标准以及不同场所恶臭污染物的浓度，吸气量的大小根据室内是否进人，按照1～16次/h 换气量计算；不进人的地方，换气量按照1～5 次/h 确定，对于有人进入、但工作时间不长的空间，换气量按照5～8 次/h 确定，有人长时间工作的空间，换气量按照为8～16 次/h确定；曝气池按附加曝气量为准。 5、废气处理工艺流程本项目除臭装置采用“一级酸液化学洗涤工艺+二级碱液化学洗涤工艺+三级生物洗涤除臭工艺”。附图 6、处理效果治理后排放尾气达到《中华人民共和国恶臭污染物排放标准》（GB14554－93）二级排放标准（见下表），臭气消除，周围环境明显改善。臭气处理后排放指标
7、除臭装置设计说明本项目除臭装置设计处理能力33000m3/h，则洗涤塔和生物除臭塔及相关配套附件的设计选型为：酸碱液洗涤塔： 洗涤塔外形尺寸设计为：Φ2.8m×8.5m 数量各一套。 配套循环液喷淋泵： 洗涤塔喷淋泵布液按：6～10m3/m2.h，以确保其吸收层填料表面液膜的生成和液膜的更新，并达到一定的滞液量，现按8设计，并考虑管路的阻损和保证螺旋喷的雾化效果，选取水泵的扬程为：30米，流量为：560L/min。 生物除臭塔： 生物除臭塔外形尺寸设计为：Φ3200×8.5m 填料装填高度h=2.5m，除雾层h=0.5m。 数量1 套。 循环喷淋泵 从气味源收集到的气体被送到生物除臭装置处理，进除臭塔的气体要求潮湿，相对湿度必须控制在90%～95%以上。 水泵流量：选取泵的流量为560L/min，为保证螺旋喷嘴喷出的水能够形成雾状，充分对臭气进行保湿，水泵需要足够的扬程，考虑管道沿程阻力的损失，选取水泵扬程H=30m。 玻璃钢湿法洗涤塔简介 （1）塔型和结构特点 DGS-B型玻璃钢酸雾净化塔的结构设计： 净化塔系统由塔体（含填料、填料支架、喷淋管、喷头、水滴分离器等）、循环液系统（包括循环水泵、输送管路）等部分组成。 净化塔处理功能段采用圆筒体分段组装的结构。壳体的拼装连接采用胶结方式，内部采用玻璃钢封闭，这样既美观大方又可保证连接强度及防腐要求。下塔体既可作为净化塔底座又作为循环贮液箱，液体循环系统与洗涤塔体自成一体。所配水泵能耐酸碱腐蚀。洗涤塔设计合理，方便检修。塔体侧面设必要的检修门及观察孔。 净化塔供液采用管式、喷头为防堵型螺旋喷嘴，配水管线采用PP材质，其供液量可由手动球阀调节其流量。为保证喷淋系统的正常运行，在循环泵入口增设网状过滤器，以防杂物进入损坏水泵和堵塞喷嘴，影响使用。喷头材质为增强聚丙烯，经一次注塑成型，强度高、使用寿命长。净化塔上层脱液除雾器采用进口除雾装置均匀堆放，制成球冠状填料层，这种结构制作简单，安装方便，经长期使用，其除雾脱液效果理想，能较好解决净化塔的抛雾或滞液问题。 （2）玻璃钢构件的制作及材料选择 玻璃钢酸雾净化塔及配套附件其工作环境恶劣，故我们分别选用了工业级别的树脂为基材，中碱无捻方格布为增强材料而制成各部件。其树脂固化度大于80%，弯曲强度大于147MPa，巴氏硬度大于35，外表采用防老化、耐腐蚀、不退色的进口彩色胶衣树脂，其树脂含量100%。结构层树脂含量为50%，内壁富树脂层含90%，塔体为手糊玻璃钢制作，我公司严格按化工部颁布的《CD130A10－85》标准执行，如为保证玻纤布含水率小于5%，在玻璃钢产品制作前玻纤布都必须在烘箱内去湿，并已制定了本公司玻璃钢产品相应的企业标准。外表面上直径不大于3～5mm的气泡在1m2范围内不超过三个，表面气泡最大直径不大于5mm。 原辅材料的选择：我们考虑玻璃钢酸雾净化塔与其它玻璃钢制品相比，其工作环境条件差，长期在酸、碱性的腐蚀下工作，并且要求受塔体自身压力及溶液压力，还要受工作时的风压；故要求玻璃钢各部件既要有良好的耐腐蚀性能，又要保持较高的抗拉、抗压强度。为保证其产品质量，我公司选择的玻璃钢树脂及其织物、辅料等为天马牌乙烯基酯树脂；玻璃纤维增强材料为中碱无捻玻纤布、纤维毡。玻璃钢表面胶衣、色糊采用进口亚什兰胶衣，其防老化、抗紫外线性能卓越，玻璃钢制品外观色泽均匀永不褪色。 （3）制作工艺及要求 3.1玻璃钢塔的筒体采用传绕法制造。 3.2所有经机加工如钻孔，切割等处均应涂刷相应的耐腐蚀树脂。 3.3酸雾净化塔在工作状态下，壁的允许环向应变（21度）应不大于0.1%，巴柯尔硬度值应不小于40（其测定方法按GB3845-83纤维增强塑料巴柯尔硬度试验方法）规定进行。 法兰采用全平面（FF），法兰连接尺寸按HG20592-97 PN1.0MPa选用。 酸雾净化塔喷头应选用螺旋喷头，材质为聚丙烯，喷头与承插管联接方式为螺纹联接。 塔体直线度允差≤10mm，塔体安装垂直度最大允差≤10mm，塔体在同一断面上的最大直径与最小直径之差不得超过筒体内径的0.5%。 （4）制作工艺过程 4.1模具准备 首先对玻璃钢模具表面进行清洗，凉干后在表面涂一层蜡并用抛光机进行抛光直至模具表面完全清洁、明亮后才可进行玻璃钢制作。 表面胶衣层制作 表面胶衣层需涂刷均匀，不得有漏涂现象。胶衣颜色由客户要求。整体外观与用户厂房协调为佳。 4.2增强层制作 增强层直接关系到酸雾净化塔的整体强度，在制作过程中层与层之间不得有气孔现象，每做一层需用刷子与滚桶把气泡赶尽才可做下一层。 4.3防腐层制作 防腐层直接与腐蚀性液体及气体接触，树脂采用酚醛环氧乙烯基酯树脂。增强材料采用02布、表面毡及涤纶布。 所以，我公司生产的玻璃钢制品，经国家级权威机械——江苏省技术监督玻璃纤维产品质量检验站检验，其各项理化性能指标均达到或超过国家标准GB7190－1997规定。 8、设备性能验收设备安装调试投运后，我公司与贵方联合对除臭系统进行运行考核验收。9、玻璃钢设备检测规范及相关标准Ø 设备的主要检测情况说明1) 检验采用目测方法，必要时可使用放大镜，主要检查是否漏涂、涂层不均、存在气孔针眼等缺陷，不允许存在泛白和固化不完全。且应同时采用棉花浸乙醇或丙酮擦玻璃钢层内外表面，棉花应不变色。 2) 气泡：耐蚀层表面允许最大气泡直径为5㎜，每平方米直径不大于5㎜的气泡不多于3个时可以不补修，否则应将气泡划破进行修补。 3) 耐蚀层表面不得有深度为0.5mm以上的裂纹，增强层表面不得有深度为1mm以上的裂纹，否则应予以补修。 4) 凹凸或皱纹：耐蚀层表面应光滑平整，增强层的凹凸部分厚度应不大于厚度的20%。 5) 返白：耐蚀层不应有返白处，增强层返白区最大直径为50㎜； 6) 厚度检查：使用电磁石式或电磁式厚度计确认设备的厚度。 7) 检查的结果要满足工艺文件的要求，如有不符之处或达不到标准要求，需采取措施处理到满足工艺要求。 8) 检验和试验项目如下表：
Ø 相关检测标准、规范 采用的标准、规范和规定包括，但不限于以下内容： (a). GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》 (b). HGJ34-90《化工设备、管道外防腐设计条件》 (c). CD130A19-85《手糊法玻璃钢设备技术条件》 (d). HG/T20696-1999《玻璃钢化工设备设计规定》 (e). GB2567-2578-81《玻璃钢试验方法》 (f). GB1446-83《纤维增强塑料性能试验方法》 (g). GB3854-83《纤维增强塑料巴柯尔硬度试验方法》 (h). GB2577-89《纤维增强塑料树脂含量试验方法》 (i). GB/T1040-92《塑料拉伸性能试验方法》 (j). GB 4454-84《硬聚氯乙烯板材》 (k). HGB2161-62《硬聚氯乙烯焊条》 (l). GBJ-87-85《工业企业噪声控制设计规范》 (m). GB/T13275《一般用途离心风机技术条件》 (n). ZBJ72032《高温离心通风机技术条件》 (o). GB1236《通风机性能试验》 10、技术服务及人员培训10.1、现场技术服务(1)、在洗涤塔设备安装、调试、试运行期间，现场的负责、监督、指导人员，负责与业主联系有关工作，在没有得到业主的事先通知前，我们不会更换、撤走任何一个监督、指导人员。现场服务人员的工作时间与现场要求一致，满足现场安装、调试、运行的要求。(2)、现场服务人员应具有下列条件: ①、 遵守中华人民共和国法律，遵守现场的各项规章和制度。 ②、 有较强的责任感和事业心，按时到位。身体健康,适应现场工作的条件。 ③、 了解合同设备的设计,熟悉其结构,有相同或相近机组的现场工作经验,能够正确地进行现场指导。 (3)、现场服务人员职责 ①、现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、安装和调试、参加试运和性能验收试验。 ②、在安装和调试前，技术服务人员应向买方进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。在设备安装前，向买方提供设备安装和调试的重要工序和进度表。 ③、现场服务人员负责全权处理现场出现的一切技术和商务问题。我方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。我方现场服务人员的正常来去和更换应事先与买方协商。 ④、贵方要配合我方现场服务人员工作，在生活、交通和通讯上提供方便。 10.2、人员培训为确保整套净化塔设备在交付业主后能正常运行，保证业主方相关人员能最终熟练使用维护该系统。我方将负责对业主方设备管理员、设备操作人员、维修人员等进行设备操作、维护方面的技术培训，保证业主的工作人员能对整个设备的操作和维护有个全面的系统的了解。培训的全部费用由我方承担。业主方接受培训后，务必使受训人员在业主方接管设备及系统后能胜任岗位操作的要求；务必使受训人员了解设备的基本结构情况、技术参数、性能，掌握安装后的调试和试验，掌握日常的操作、使用和维护保养方法。 11、工程投资概算编制依据（1）本公司各专业提供的有关资料；（2）现行建筑工程和安装工程预算定额、材料预算价格及有关资料； （3）类似工程的概预算及技术经济指标； （4）现行有关其它费用定额、指标及价格。 工程内容根据甲方的要求，我司负责的工程内容有：酸液洗涤塔、碱液洗涤塔、生物除臭塔、排放系统、风机、水泵、井字架等。工程设备表
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